• bandera

Unsa ang CNC Machining?

Mahitungod sa CNC machining

Ang CNC (Computerized Numerical Control) machining nagpasabot sa computer digital control machining, nga nagtumong sa machining process route, process parameters, tool motion trajectory, displacement, cutting parameters ug auxiliary functions sa mga parte nga iproseso subay sa mga instruksiyon nga mga code ug mga programa nga gitakda. pinaagi sa CNC machine tool.Ang format gisulat sa usa ka lista sa programa sa pagproseso, nga gi-input sa numerical control device pinaagi sa carrier ug nagpadala sa mga signal sa pagkontrol aron makontrol ang himan sa makina aron mahimo ang mga aksyon, ug awtomatikong iproseso ang mga bahin.

Ang CNC machining nakaamgo sa katukma ug porma sa mga bahin sa lugar sa usa ka higayon, ug mas maayo nga makasulbad sa problema sa mga bahin sa machining nga adunay komplikado nga mga contour, taas nga katukma, gagmay nga mga batch ug daghang mga lahi.Kini usa ka flexible ug episyente nga automatic machining nga pamaagi ug sagad gigamit sa siyentipikong panukiduki.Ug ang paghimo sa sample nga pagsulay ug gamay nga produksiyon sa batch sa yugto sa pagpalambo sa produkto.

Ang Panguna nga Proseso sa CNC Machining

Ang paggaling nagtumong sa usa ka proseso diin ang workpiece giayo ug ang multi-blade tool naghimo sa rotary cutting aron anam-anam nga makuha ang materyal gikan sa workpiece.Kasagaran kini gigamit alang sa pagproseso sa mga contours, splines, grooves ug lainlaing komplikado nga eroplano, kurbado ug mga bahin sa kabhang.Ang gidak-on sa milling embryo mahimong moabot sa 2100x1600x800mm, ug ang positioning tolerance mahimong moabot sa ± 0.01mm.

Ang pagliko nagtumong sa pagtuyok sa workpiece, ug ang himan sa pagliko naglihok sa usa ka tul-id nga linya o usa ka kurba sa eroplano aron mahibal-an ang pagputol sa workpiece.Kini kasagarang gigamit alang sa pagputol sa sulod ug gawas nga cylindrical nga mga ibabaw, conical ibabaw, komplikado nga mga ibabaw sa rebolusyon ug mga hilo sa shaft o disc nga mga bahin.Ang diyametro sa milingi nga lawas mahimong moabot sa 680mm, ang positioning tolerance mahimong moabot sa ± 0.005mm, ug ang pagkagapos sa nawong sa salamin nga milingi maoy mga 0.01-0.04µm.

Ang turn-milling compound nagtumong sa composite motion sa milling cutter rotation ug workpiece rotation aron makaamgo sa pagputol sa pagproseso sa workpiece.Ang workpiece mahimong maproseso sa daghang mga proseso sa usa ka clamping, nga makalikay sa pagkawala sa katukma ug pagkawala sa reference tungod sa secondary clamping..Nag-una nga gigamit alang sa dako nga-scale, high-precision, mas komplikado nga mga bahin pagproseso.

Mga Feature ug Benepisyo sa CNC Machining

Ang CNC machining angay alang sa mga bahin sa machining nga komplikado, adunay daghang mga pamaagi, adunay taas nga mga kinahanglanon, ug nanginahanglan lainlaing mga lahi sa kasagaran nga mga himan sa makina, daghang mga himan ug mga fixtures, ug mahimo ra maproseso pagkahuman sa daghang pag-clamping ug pag-adjust.Ang nag-unang mga butang sa pagproseso mao ang mga bahin sa kahon, komplikado nga curved surface, espesyal nga porma nga mga bahin, mga disc, mga manggas, mga bahin sa plato ug espesyal nga pagproseso.

hulagway

Komplikado nga paghimo: Ang mga gamit sa makina sa CNC mahimong maghan-ay sa labi ka komplikado o lisud nga mga proseso sa ordinaryong mga himan sa makina, ug mahimo’g maproseso ang padayon, hapsay ug talagsaon nga mga ibabaw sa usa ka pag-clamping.

Automated manufacturing: Ang CNC machining program mao ang instructional file sa machine tool, ug ang tibuok proseso sa machining awtomatikong gihimo sumala sa mga instruksyon sa programa.

Taas nga kalidad nga paggama: Ang CNC machining adunay taas nga kahusayan, taas nga katukma, taas nga kalidad, ug lig-on nga pagpahiangay sa lainlaing mga workpiece.

Lig-on nga paghimo: Ang pasundayag sa machining sa CNC lig-on ug dali nga operahan.

Mga Materyal nga Makina sa CNC
Usa ka halapad nga mga materyales nga angay alang sa CNC machining, lakip ang stainless steel, aluminum alloy, zinc alloy, titanium alloy, copper, iron, plastic, acrylic, etc.

hulagway

Surface Treatment Sa CNC Machining

Kadaghanan sa mga produkto nga giproseso sa CNC nanginahanglan husto nga pagtambal sa nawong aron madugangan ang katig-a ug pagsukol sa kaagnasan sa produkto, sa ingon nagdugang ang kinabuhi sa serbisyo sa produkto ug gipauswag ang mga aesthetics sa hitsura sa produkto.Ang kasagarang gigamit nga mga pagtambal sa ibabaw mao ang mosunod:

Kemikal nga pamaagi: oxidation, electroplating, painting

Pisikal nga pamaagi: pagpasinaw, wire drawing, sand blasting, shot blasting, grinding

Pag-imprenta sa nawong: pag-imprenta sa pad, pag-imprenta sa seda, pag-imprenta sa pagbalhin sa tubig, pag-imprenta, pag-ukit sa laser

hulagway

Ang labing sopistikado nga paghimo sa CNC machining

Ang gipaambit nga plataporma sa serbisyo sa pagmamanupaktura nga gihimo ni Jinqun, nagsalig sa Internet ug intelihente nga paghimo, naghatag usa ka hunong nga serbisyo sa pag-host alang sa dili standard nga mga bahin sa istruktura alang sa gagmay ug medium nga kadako nga micro-enterprise, mga institusyon sa panukiduki sa siyensya ug gipahiangay nga mga kostumer, ug tinuud nga nakaamgo sa standardized nga pagdumala sa dili standard nga mga bahin sa istruktura.

Gipamatud-an sa plataporma ang mga pabrika sa pagproseso sa CNC sa lainlaing mga timbangan nga adunay lainlaing mga kapabilidad sa pagproseso ug pag-inspeksyon, ug naghatag lainlaing mga lahi sa mga himan sa makina sama sa 3/4/5 axes, nga makaproseso sa lainlaing mga bahin sa lainlaing pagkakomplikado ug mga kinahanglanon sa katukma, ug ang gidaghanon sa pagproseso dili limitado, siguradong ang labing kaayo nga kapilian alang sa pag-proofing o gamay nga batch nga pagsulay sa paghimo!Ang mga rehistradong tiggamit kinahanglan ra nga magbutang usa ka order sa usa ka pag-klik, ug masubay nila ang kahimtang sa pagpadala online sa tibuuk nga proseso.Dugang pa, ang standard nga proseso sa sekundaryong pag-inspeksyon sa pabrika ug ang plataporma naghatag og "dobleng insurance" alang sa kalidad sa produkto.


Oras sa pag-post: Nob-14-2022